原理分级原料从原料投入口投入到设备内部，在分散板和冲击板的作用下分散为单一粒子。被分散后的原料在分级转子的周围一边回旋一边下降到分级室。在分级室内随着从导流口流入的分级空气一起被整流，空气涡流和原料一起高速回旋，分级转子旋转茶能的离心力和引风机产生流向分级转子的向心力互相平衡，在这个过程中原料的粗粉以及细粉被分级。被分级的粗粉沿着分级转子的外延回旋下降，向粗粉排出口移动。细粉利用分级空气流被转子吸引到分级轮内部，通过细粉管路经旋风以及捕集器被回收。特点1，分级转子的旋转产生强制涡流，从导流板处流入的经过整流的自由涡流并用，可限制分级室内乱流的产生。2，分散板构造可使原料在被分级前得到充分分散，

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湿磨机，通过水平式的湿式媒体搅拌粉碎，分散于溶媒的碎料通过被搅拌，进行超细粉碎的粉碎机。获得干式粉碎无法得到的超微粒子，凝集物的分散，机械化学效果的期待等，在粉碎操作的多个领域值得期待的高科技粉碎技术。 湿磨机，拥有将混合物和圆珠分离的独特分离结构，可以实现大流量的循环。

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该系列扁平式气流粉碎机有日本设计引进，针对精细陶瓷为代表的比较坚硬，具有脆性、容易磨损金属的原料而开发的超细粉碎设备。设备主体使用SUS304材质，与粉体接触部分采用刚玉陶瓷内衬，在粉碎过程中，将金属类杂质的混入降低到*小范围，保证原料在粉碎过程中不明显升温以及无金属污染。原料通过文丘里喷嘴加速后进入气流粉碎机粉碎腔，通过粉碎喷嘴喷出的压缩空气流体，与加料气流结合，使原料粉粒子在超音速的气流环境中相互撞击，达到粉碎效果。粉碎后物料通过流体离心力分级后，达到粒度要求的粉碎品从出料口排出，粗粉继续留在粉碎腔内进行粉碎。气流粉碎设备为连续式粉碎，原料投入设备后被瞬间粉碎，粉碎过程不会造成原料温度上升

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